Директор завода

- Руководство предприятием (последние 5 лет – директор предприятия). Участие в создании предприятия с нуля. За последние годы увеличен валовый сбор на 35%. Капитализация – на 30%. Внедрена энергосберегающая технология no-till.

Направления и степень участия.
– Сбыт (непосредственное участие – проведение переговоров, работа с документацией, тендерами, Партнерами-Покупателями, трейдерами, экспортные продажи, логистика (работа с перевозчиками, договорная работа, финансовые операции, отчетность, документооборот, повышение эффективности, проведение переговоров, автоматизация процессов);
- снабжение (непосредственное участие в выборе, закупке оборудования, материалов, расходников, запчастей, СЗР, удобрений, комплектующих, тендерный анализ, документооборот, учет, отчетность);
- финансово-экономические подразделения /аспекты (анализ, отчеты по экономике и финансам, бюджетирование, управление расходы – доходы; подготовка информации, отчетов для акционеров; бухгалтерия, 1С; работа с контролирующими , государственными органами, Минсельхоз, Минэкономразвитие, МИЗО, получение субсидий, государственной поддержки, гранты);
- руководство, ведение и реализация проектов - проекты по развитию и модернизации предприятия, инвестиционные проекты (животноводство, термы, оздоровительный комплекс), оптимизация процессов;
- кадры, персонал - набор персонала, система мотивации,
- дополнительные навыки в рамках управления предприятиями (группа компаний) - юридические, земельные вопросы, агрономия - растениеводство (совместно со службами – составление севооборотов, планов, технологические карты, подготовка техники, оборудования, закупки СЗР, удобрений, семенного материала, отчетность, полевые работы, логистика), садоводство (5 га интенсивного яблоневого сада), гидротехника (поливные системы), инженерные системы, скважины, кризисное управление, аудиты, увеличение капитализации, сокращение издержек, работа по инвестиционным проектам – животноводство, термы (Минэкономразвитие, Минсельхоз, КРРК – Республики), аудиты.

Участвовал в создании предприятий с нуля - КФХ Коваленко и АФ Солекс - группа компаний (ГК).

Пищевое производство - молочная продукция (производство).

Управление технической службой (главный инженер, отдел главного механика, энергетика, КИПиА, котельная, аммиачная (холод для производства), воздух, канализация, вода, вентиляция, технологическое/инженерное оборудование); сопровождение, реализация проектов (ТЗ, план, проект, бюджет, закупка необходимого (оборудование/техника\линии в т.ч.), реализация, ввод в эксплуатацию) - развитие предприятия, запуск новых цехов, оборудования, видов продукции, направлений (в т.ч. - сельское хозяйство), реконструкция предприятия. Непосредственное участие в реконструкции и введении в эксплуатацию более 30% производственных площадей, увеличена мощность предприятия по переработке продукции (30%), запущены новые цеха, более 10 видов продукции, модернизированы инженерные системы, оборудование, автоматизация процессов, проведение аудитов, оптимизация.

- Котельная – капитальный ремонт / замена парового котла – полная реконструкция, замена труб, трубопроводов, паровых и газовых систем, автоматизация, визуализация процессов, систем контроля, спроектирована и запущена новая система водоподготовки, оптимизирована работа котельной и смежных подразделений, проведены работы по энергосбережению, безаварийного / стабильного функционирования систем.

- Аммиачная компрессорная (технологическая лед-вода; система охлаждения) – замена, модернизация системы подачи технологической воды на производство. Проект по реконструкции, замена оборудования, трубопроводов, технологических составляющих, энергосбережение, выход на стабильную работу в сезонный пик производства.

- Производство – реализация проектов по развитию предприятия, выпуск новых видов продукции (технологические линии, оборудование, строительство новых цехов, складских помещений, закупка и запуск оборудования). Введен в эксплуатацию цех плавленых сыров, розлив молочной продукции в бутылку, выдув бутылок под розлив, фасовочное оборудование (розлив в п/э пленку, фасовка - пергамент, термоформер, вакуумная упаковка, пленка, бутылка, пакет, флоу-пак, пюр-пак, тубы), коптильня, цех по сборке гофротары; реконструкция, проектирование и ввод в эксплуатацию оборудования творожного и сырцеха (творого/сыроизготовители, пресса, творожные линии, фасовочное оборудование), цех сухого молока и сыворотки (реконструкция, проектирование и ввод в эксплуатацию ЭДУ (электродиализная установка по деминерализации сыворотки), модернизация технологических линий, оборудования – в части вакуумно-выпарных установок, емкостного оборудования, ПОУ, трубопроводов), технологическое оборудование – ПОУ (диетцех), сепараторы (приемка), гомогенизаторы, емкостное оборудование, маслоцех – строительство, реконструкция, маслообразователи, фасовка и многое другое.

- Инженерные сети – модернизация, реконструкция, обеспечение бесперебойной работы и работоспособного состояния наружных и внутренних энергетических сетей: вентиляции, кондиционирования, электроснабжения, водоотведения и водопотребления, слаботочных сетей, теплоснабжения, газоснабжения, замена трансформаторов, высоковольтного оборудования, реконструкция подстанций, автоматизация, ДГ. Проектирование, монтаж\ввод в эксплуатацию новых систем вентиляции – цех приемки. лаборатория, цех - сухое молоко, Диетцех, маслоцех, плавленые сыры, сырцех, творожный цех, инженерные помещения, офисы. Внедрение системы ТОиР и т.д.

Обслуживание предприятия – 3 объекта - старая фабрика в черте города (г.Харьков), складские комплексы (Н.Бавария), новая фабрика – пром.зона (окрестности г.Харьков).
Участие в строительстве новой фабрики – 70 га, приемка и ввод в эксплуатацию электрохозяйства – 5 подстанций, системы освещения, щитовые по всем технологическим цехам, складам, офисам, кабельные трассы и т.п.

Зона ответственности в должности технического менеджера – вся инженерная инфраструктура, сети, внешние и внутренние (кроме сигаретного оборудования (эти позиции обслуживал на позиции инженер-электронщик)) – газ, вода, канализация, освещение, пар, отопление, пожарные системы, здания, сооружения, котельные, вентиляционное оборудование, отходы, компрессорные, дороги.

Участвовал и внедрял в своих подразделениях системы бережливого производства, Lean менеджмент, проведение аудитов, энергосберегающих программ, руководил проектами.